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1 ==== 4.1.1 目的 ====
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3 確保所有原物料在進廠時符合品質與規格要求,避免製程異常及不良品產生。
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5 ==== 4.1.2 負責單位 ====
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7 倉儲單位、品保部門、採購部門
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9 ==== 4.1.3 作業流程 ====
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11 1. 倉儲人員接收供應商來貨,初步檢查數量與包裝完整性
12 1. 品保人員依據檢驗標準執行抽樣檢驗
13 1. 檢驗合格 → 簽收入庫
14 1. 檢驗不合格 → 填寫《進料異常報告單》,退回供應商或待處理
15 1. 採購部門追蹤異常處理情況並協調替補交貨
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17 ==== 4.1.4 文件與表單 ====
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19 * 進貨登記表
20 * 進料檢驗紀錄表
21 * 進料異常報告單
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25 === **4.2 設備保養與報修** ===
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27 ==== 4.2.1 目的 ====
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29 維持機台穩定運作與延長使用壽命,降低突發故障與維修成本。
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31 ==== 4.2.2 保養制度 ====
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33 * 每台關鍵設備需有「月保養」與「季保養」排程
34 * 保養作業須依《設備保養標準作業程序(SOP)》執行
35 * 保養完成後須填寫《保養紀錄表》並由主管確認簽核
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37 ==== 4.2.3 報修制度 ====
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39 * 發現設備異常時,操作人員應立即停止使用並填寫《報修單》
40 * 維修人員24小時內到場檢查並紀錄原因、處理方式與時間
41 * 維修紀錄將納入後續分析與預防改善參考依據
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45 === **4.3 異常通報與處置** ===
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47 ==== 4.3.1 定義與範圍 ====
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49 凡生產現場出現以下情況,皆屬異常事件,需依流程通報與處置:
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51 * 品質不良(超標 / 規格外)
52 * 設備故障 / 能源中斷
53 * 安全事故 / 人員受傷
54 * 原料錯用、批次混料
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56 ==== 4.3.2 通報流程 ====
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58 1. 異常發現 → 當班人員立即通報組長
59 1. 組長確認現場狀況並通知廠區管理人與品保
60 1. 依緊急程度啟動停機 / 轉單 / 隔離流程
61 1. 填寫《異常通報單》交品保與主管確認
62 1. 重大異常需召開異常分析會議,提出改善對策並追蹤實施情況
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64 ==== 4.3.3 後續追蹤 ====
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66 * 所有異常紀錄至少保存一年
67 * 每月由品保單位彙整異常報告,供管理階層檢討改善