第四章 廠務與生產管理

4.1.1 目的

確保所有原物料在進廠時符合品質與規格要求，避免製程異常及不良品產生。

4.1.2 負責單位

倉儲單位、品保部門、採購部門

4.1.3 作業流程

1. 倉儲人員接收供應商來貨，初步檢查數量與包裝完整性
2. 品保人員依據檢驗標準執行抽樣檢驗
3. 檢驗合格 → 簽收入庫
4. 檢驗不合格 → 填寫《進料異常報告單》，退回供應商或待處理
5. 採購部門追蹤異常處理情況並協調替補交貨

4.1.4 文件與表單

• 進貨登記表
• 進料檢驗紀錄表
• 進料異常報告單

4.2 設備保養與報修

4.2.1 目的

維持機台穩定運作與延長使用壽命，降低突發故障與維修成本。

4.2.2 保養制度

• 每台關鍵設備需有「月保養」與「季保養」排程
• 保養作業須依《設備保養標準作業程序（SOP）》執行
• 保養完成後須填寫《保養紀錄表》並由主管確認簽核

4.2.3 報修制度

• 發現設備異常時，操作人員應立即停止使用並填寫《報修單》
• 維修人員24小時內到場檢查並紀錄原因、處理方式與時間
• 維修紀錄將納入後續分析與預防改善參考依據

4.3 異常通報與處置

4.3.1 定義與範圍

凡生產現場出現以下情況，皆屬異常事件，需依流程通報與處置：

• 品質不良（超標 / 規格外）
• 設備故障 / 能源中斷
• 安全事故 / 人員受傷
• 原料錯用、批次混料

4.3.2 通報流程

1. 異常發現 → 當班人員立即通報組長
2. 組長確認現場狀況並通知廠區管理人與品保
3. 依緊急程度啟動停機 / 轉單 / 隔離流程
4. 填寫《異常通報單》交品保與主管確認
5. 重大異常需召開異常分析會議，提出改善對策並追蹤實施情況

4.3.3 後續追蹤

• 所有異常紀錄至少保存一年
• 每月由品保單位彙整異常報告，供管理階層檢討改善